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覆膜技術(shù)誕生于50年代,首先為美國陸軍所采用。我國覆膜工藝是于60年代中期受日本年歷卡而得到啟發(fā),從而在印刷品上試驗(yàn)成功,并很快得以廣泛應(yīng)用。
目前,不論是包裝廠或是印刷廠,產(chǎn)品的印后加工都少不了覆膜機(jī)的鼎力相助。
為保證覆膜質(zhì)量,必須使規(guī)范的覆膜溫度數(shù)據(jù)在工作全過程始終堅(jiān)持一致。
1、電子式、水銀柱式溫度計(jì)等,丈量加熱滾筒外表不同位置的溫度,注意加熱滾筒外表各部位溫度差和儀表顯示的溫度差。通過適度調(diào)整,控制實(shí)際溫度的下限、上限在規(guī)范數(shù)據(jù)內(nèi)。
2、可能將加熱滾筒的電熱、空氣、加熱滾筒傳導(dǎo)結(jié)構(gòu),改造為電熱、導(dǎo)熱油、加熱滾筒傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)。依靠導(dǎo)熱油介質(zhì)的特性,堅(jiān)持加熱滾筒溫度的恒定。
3、合理設(shè)計(jì)、控制機(jī)速,保證復(fù)合資料在熱壓合工作界面有恰當(dāng)?shù)耐ㄟ^時間,工作界面區(qū)域有效地吸收加熱滾筒傳導(dǎo)的熱能。
4、可能將熱熔膠預(yù)涂薄膜與熱壓合機(jī)構(gòu)的進(jìn)人角調(diào)整為45°,增加熱熔膠預(yù)涂膜與加熱滾筒的接觸面積,延長熱傳導(dǎo)時間,保證熱熔膠體充分溶化。
顯示膠體充分溶化的重要標(biāo)志是透明度好,這是最直觀、最便捷的檢驗(yàn)方法。同時也非常適合于覆膜溫度和數(shù)據(jù)堅(jiān)持一致,保證質(zhì)量要求及客戶需求。
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